Catálogo de pedidos de modelos
Projetos estabelecidos com variantes documentadas e escopo de desenvolvimento mais curto.
Conecte um projeto aprovado a materiais, formação, montagem de fechamento, decoração, inspeção e remessa embalada por meio de uma especificação controlada.

A qualidade da produção é determinada pela especificação aprovada da garrafa, fornecimento confiável de componentes e verificações nos estágios apropriados. A XUYI coordena processos próprios e relevantes de parceiros de fabricação, dependendo do modelo. Não afirmamos que cada peça ou técnica seja produzida em uma máquina específica ou que uma capacidade fixa se aplique a todos os projetos.
Um pedido de compra deve ser rastreável até um modelo/variante, lista de materiais de componentes, amostra assinada, revisão de arte e instruções de embalagem. Para corpos e tampas de garrafas, a especificação pode incluir dimensões da parede, ajuste do gargalo/rosca, qualidade do material e cor. Sem uma referência controlada, dois lotes podem parecer semelhantes, mas ter comportamento de vedação ou etiqueta diferente.
Tampas, alças e peças pequenas selecionadas podem ser moldadas por injeção; os corpos das garrafas podem usar outros processos de formação baseados na forma e no polímero. Os componentes são então montados com juntas, canudos ou inserções conforme especificado. A impressão, transferência ou outro trabalho de superfície é verificado no substrato real. Cada processo precisa de controles adequados em vez de uma promessa universal 'totalmente automatizada'.

Confirmar o grau e o componente da resina declarações de materiais para corpo, tampa, lacres, palha e quaisquer corantes. Os compradores que necessitam de documentação sem BPA ou de contato com alimentos devem indicar as regras de destino e o uso pretendido no início. Um relatório para outra marca ou modelo de produto não pode ser tratado automaticamente como evidência desta garrafa específica.
Dependendo do produto, as verificações podem abranger marcas visuais, capacidade, dimensões, posição de impressão, operação da tampa, falta de vedações, limpeza da montagem e testes selecionados de vazamento ou impacto. Um plano de amostra escrito deve definir o método e os critérios de aceitação. '100% à prova de vazamentos' ou 'zero defeitos' não devem ser usados sem um suporte claro.
Revise a embalagem de varejo e a caixa mestre em relação às especificações aprovadas. Verifique a contagem de caixas, tamanho e peso, informações de etiqueta, variedade de cores de produtos e requisitos de entrega de exportação. A fábrica e quaisquer fornecedores parceiros devem saber como identificar lotes afetados quando ocorre uma alteração de componente ou arte.
Cada etapa tem um ponto de aprovação, portanto a produção não depende de suposições.
Aprovar modelo, material, desenhos, arte, embalagem e requisitos de entrada.
Confirme métodos viáveis de formação/montagem, suprimentos, quantidade alvo e cronograma.
Avalie dimensões, cor, operação da tampa, decoração e evidências necessárias.
Aplicar verificações finais e em processo acordadas com desvios rastreáveis.
Verificar caixas mestras, quantidade, marcas e documentos de remessa acordados.
Fornecer os detalhes corretos ajuda a avaliar materiais, preços, MOQ, amostras e ferramentas sem promessas prematuras.
Solicitar orçamento do projeto →As referências do modelo ajudam a definir as verificações corretas; não são afirmações de que um modelo passou em um teste não divulgado.


O local e os processos de fabricação podem variar de acordo com o modelo. Confirme a rota de produção específica e qualquer envolvimento aprovado do parceiro durante a cotação.
O plano de inspeção deve corresponder ao SKU selecionado e aos requisitos do comprador; compartilhe quaisquer testes ou padrões de relatórios específicos do varejista.
Nenhuma especificação em massa responsável deve prometer zero defeitos absolutos. Combine amostragem, defeitos críticos e procedimentos de correção.
Especificar o padrão do mercado de destino necessário e os componentes exatos para que as declarações disponíveis ou testes relevantes possam ser avaliados.
Quais dimensões, defeitos de aparência, peças faltantes e verificações de montagem são aceitáveis?
Processo de controle de qualidadeQuantas peças por caixa, quais componentes e quais SKU/etiquetas coloridas estão acordados?
Controle de embalagemQuais marcas de caixa, documentos do produto e termos de entrega se aplicam a esta remessa?
Plano de remessaForneça o modelo exato, materiais, quantidade, critérios de aceitação e destino.
Informe os modelos, a quantidade estimada, as cores, a arte e o país de destino.
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